隨著IT技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍越來越廣。石化、煤礦、醫(yī)藥和海上鉆井石油平臺(tái)等高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)的發(fā)展也依賴于自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全輸入。在石化等危險(xiǎn)場合的自控系統(tǒng)設(shè)備中，選擇適用的防爆型是重要的，以更好地發(fā)揮整個(gè)控制系統(tǒng)的安全性、效率和經(jīng)濟(jì)性。在含有爆炸性氣體的環(huán)境中，自動(dòng)控制應(yīng)用是一種大型容積裝置，如防爆正極柜、防爆控制柜。南陽中通智能電氣有限公司（防爆正壓柜）正壓防爆技術(shù)可應(yīng)用于爆炸性氣體、粉塵等危險(xiǎn)場所，擁有多項(xiàng)國家專利技術(shù)，具有尖端的壓力防爆技術(shù)也是本公司的特色產(chǎn)品之一。下面將詳細(xì)描述該產(chǎn)品。

一個(gè)。防爆正壓壓縮機(jī)防爆技術(shù)原理

在爆炸性環(huán)境中，火源可燃物質(zhì)和燃燒（空氣）是燃燒爆炸的三個(gè)要素。當(dāng)這三種元素存在時(shí)，當(dāng)爆炸物和空氣的混合濃度在爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，爆炸不可避免。

觸發(fā)電氣設(shè)備的防爆技術(shù)措施，以排除三種爆炸因素，并降低風(fēng)險(xiǎn)，將水平降至低。根據(jù)這一原則并參照國際炸藥標(biāo)準(zhǔn)文本，我國爆炸性氣體環(huán)境中的防爆型已形成了龍火D型、增安型E型、本質(zhì)安全型Ia或Ib型、正壓型P型、填充O型、蒙砂q型、無火花型N型和補(bǔ)水型M型八大類，具有各自的防爆特性和適用場合。對(duì)于易燃物質(zhì)，首先，將爆炸性粉塵環(huán)境與爆炸性氣體環(huán)境分開。這兩類環(huán)境分為三個(gè)區(qū)域，具體介紹如下。

1就爆炸性氣體環(huán)境而言，劃分為危險(xiǎn)區(qū)的三個(gè)區(qū)域分別為0區(qū)、L區(qū)和2區(qū)。在爆炸性氣體環(huán)境中，易燃易爆氣體混合物的水平分為兩類：I是煤礦水下甲烷，II是工廠氣體、蒸汽、薄霧（細(xì)分為IIA、IIB、IIC 3）。溫度組分為T1-T6六組。工程師根據(jù)易燃物質(zhì)的特性和防爆型的特點(diǎn)，以及防爆電氣設(shè)備的安全可行性、環(huán)境適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)合理性和可維護(hù)性，通過正確的安裝、使用、維護(hù)，選擇適用的防爆電氣設(shè)備，并進(jìn)行維護(hù)，以滿足危險(xiǎn)條件下的生產(chǎn)需要。

2對(duì)于爆炸性粉塵環(huán)境，由于粉塵爆炸的威力，電氣設(shè)備必須具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，直到被破壞。因此，電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)需要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB 12476.1.2010《粉塵防爆電氣設(shè)備》。

第二防爆正壓柜的設(shè)計(jì)

防爆正極墊是一種隔離危險(xiǎn)物質(zhì)和點(diǎn)火源的防爆方法，適用于L區(qū)和第二區(qū)的危險(xiǎn)場所、更多設(shè)備或內(nèi)部元件的大型電氣設(shè)備，或用于自燃點(diǎn)T4 1.5溫度組物體和難以制作其他防爆結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備。

防爆正電柜電氣設(shè)備的防爆原理是確保內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍，以避免爆炸性混合物進(jìn)入外殼，或防止足夠的保護(hù)氣體進(jìn)入內(nèi)部爆炸混合物的濃度達(dá)到爆炸下限。外殼內(nèi)的爆炸環(huán)境變?yōu)椤鞍踩珔^(qū)域”，并保持內(nèi)部正壓，以便普通電氣設(shè)備可以安裝在外殼內(nèi)，建立并成為繼正壓防爆設(shè)備之后的控制設(shè)備的預(yù)定功能。

是

2.1防爆正壓柜正壓防爆中的正壓分為三種不同形式，即系統(tǒng)中存在稀釋氣流正壓（連續(xù)通風(fēng)正壓）、泄漏補(bǔ)償、正壓和靜壓、泄漏補(bǔ)償。它們都是限制可燃混合物進(jìn)入外殼的物體。這三種正壓形式需要在裝置啟動(dòng)前用保護(hù)氣體沖洗，當(dāng)裝置內(nèi)部為非正壓時(shí)，進(jìn)入外殼中的可燃?xì)怏w，防止外殼中出現(xiàn)可燃混合物。同時(shí)，這三種形式必須有監(jiān)控系統(tǒng)，并進(jìn)行定時(shí)通風(fēng)，以確保系統(tǒng)的可靠性。正壓腔通風(fēng)時(shí)的保護(hù)氣體必須排放到安全的地方，如果在危險(xiǎn)的地方排放，必須放置阻火花或熱顆粒的耐火材料。連續(xù)通風(fēng)正壓防爆適用于殼體中的發(fā)熱元件或大功率發(fā)熱元件，但其進(jìn)氣量是補(bǔ)償正壓防爆的幾十倍甚至幾百倍。補(bǔ)償式正壓防爆在自控設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛。一般來說，其電氣設(shè)備不能有安全的通風(fēng)角度。正常運(yùn)行時(shí)，排氣口的風(fēng)壓或充氣氣壓不得低于一定值，否則會(huì)立即報(bào)警或切斷電源。目前，正壓保護(hù)防爆型管片有PX、PY、PZ三種類型。根據(jù)PX、PY和PZ三種防爆類型和安全裝置的設(shè)計(jì)指南，可以細(xì)化正壓結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

是

2.2防爆正極柜正壓防爆設(shè)備由外殼和正壓保護(hù)系統(tǒng)兩部分組成。外殼將分開的一對(duì)分開。非防爆儀器設(shè)備安裝時(shí)，主腔密封結(jié)構(gòu)必須大于IP40。第二個(gè)腔體為非密封結(jié)構(gòu)，用于安裝正壓控制單元和監(jiān)控元件，主腔體位于自控設(shè)備（臺(tái)灣）的防爆盤中，在機(jī)柜中有廣泛的應(yīng)用。

2.3防爆正壓壓縮機(jī)正壓保護(hù)裝置

正壓保護(hù)裝置是實(shí)現(xiàn)控制裝置（主腔）正壓的關(guān)鍵，有電氣控制和氣動(dòng)控制兩大類。電氣控制應(yīng)在危險(xiǎn)場合關(guān)閉，且容易產(chǎn)生火花。電氣式正壓保護(hù)裝置的電子控制部分必須爆炸，并要求符合防爆標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志、制造、安裝，電氣性能按要求的控制要求設(shè)計(jì)，氣動(dòng)控制正壓單元由延時(shí)定時(shí)器、過濾減壓閥、氣缸、精密泄壓閥、換向閥、壓力表、放大器、節(jié)流閥、，和單個(gè)氣體控制閥組成。通過氣動(dòng)控制回路的設(shè)計(jì)，正壓控制系統(tǒng)具有以下功能：

1主腔自動(dòng)通風(fēng)后，當(dāng)壓力高于設(shè)計(jì)預(yù)定值100Pa時(shí)，主腔內(nèi)部電氣裝置自動(dòng)通電，直至外殼停止至300Pa，壓力保持在100-300Pa，成為安全環(huán)境；

2當(dāng)外殼內(nèi)壓力<100Pa時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，正壓控制單元開始供氣，使外殼保持在安全環(huán)境中；

3當(dāng)殼體壓力<50Pa時(shí)，由于主電源和壓力控制器的作用，殼體自動(dòng)斷電，以確保防爆設(shè)備工作條件的安全。由于第19個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域的70%，因此存在“斷電失敗”的缺點(diǎn)，根據(jù)IEC僅為第二區(qū)域危險(xiǎn)場所制定簡單正壓防爆標(biāo)準(zhǔn)，簡單正壓防爆盤（臺(tái)灣機(jī)柜）不在外殼內(nèi)安裝大功率裝置，其正壓保護(hù)電氣部件可與其他電氣設(shè)備（一起）安裝壓力保護(hù)控制?；谏鲜稣龎盒头辣O(shè)備的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，它在石化、天然氣、醫(yī)藥等自控設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。實(shí)踐證明認(rèn)為正壓防爆技術(shù)是實(shí)現(xiàn)大容量自控設(shè)備在危險(xiǎn)條件下安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)需求的理想技術(shù)。

綜上所述，在危險(xiǎn)場所的自控設(shè)備中，防爆正壓壓縮機(jī)有著廣泛的應(yīng)用